De eerste factor die de softflow-verfmachine beïnvloedt, is de temperatuur. De temperatuur is het meest kritisch voor verfmachines op hoge temperatuur. Het verhogen van de temperatuur kan de kleurstofopnamesnelheid van de gehele dispersiekleurstof effectief verhogen. Als de temperatuur echter hoger is dan 100. Wanneer de temperatuur hoger is dan 30 graden, is de kleurstofopname van veel dispersiekleurstoffen niet langer duidelijk, dus als de temperatuur te hoog is, moet de polyesteresterbinding worden gehydrolyseerd, wat resulteert in een significante afname in vezelsterkte en elasticiteit. Het fenomeen en de kleur en het licht zullen relatief slecht zijn, dus onder normale omstandigheden mag de verftemperatuur bij hoge temperatuur niet hoger zijn dan 145 graden, en de normale temperatuur moet tussen 125-130 worden gehouden. Het verven wordt uitgevoerd in dit temperatuurbereik. Als de kleuropbrengst hoger is, is het egaliserende effect ook het beste. Om ervoor te zorgen dat de brandstof gelijkmatig door de polyester wordt opgenomen, moeten we de verwarmingssnelheid strikt controleren. Wanneer de temperatuur de opgegeven temperatuur bereikt, moet deze een tijdje thermisch verven om ervoor te zorgen dat de kleurstof volledig kan doordringen of diffunderen. De normale thermische verftijd ligt tussen 30-60 minuten. Als u een lichter kleureffect wilt, kan de tijd iets korter zijn. Als het verven donkerder is Als dit het geval is, duurt de tijd relatief langer. Nadat het volledige verven is voltooid, mag de temperatuur niet te snel worden afgekoeld, anders zullen er vouwen zijn of het gevoel en andere effecten beïnvloeden.
De tweede factor die de softflow-verfmachine beïnvloedt, is de toepassing van additieven. Tegelijkertijd kunnen we bij het verven bij hoge druk en hoge temperatuur, om ervoor te zorgen dat de kleurstof stabiel in het verfbad kan worden gedispergeerd en we een beter egaliserend effect willen verkrijgen, een egalisatiemiddel of dispergeermiddel worden toegevoegd eventueel naar het verfbad.
Ten slotte is het de pH-waarde. Veel dispersiekleurstoffen zullen onder hoge temperatuur en alkalische omstandigheden eigenlijk geen enkele hydrolyse vertonen. Daarom moeten bij de beheersing van verfbaden onder hoge druk en hoge temperatuur gegarandeerd zijn dat de zure omstandigheden het beste effect hebben. Mooi zo.
Factoren die de verfmachine met zachte stroom beïnvloeden 1. Luchtdrukpenetratie: de hele vorm is anders dan de luchtstroom, maar er worden ook twee mondstukken gebruikt, één is het mondstuk van zuivere luchtstroom en het andere is het mondstuk van de vloeistofstroom. Wanneer het verven begint, moet het ook door het mondstuk van de vloeistofstroom gaan, zodat het kan worden uitgewisseld met de verfvloeistof en ten slotte rechtstreeks in het mondstuk van de luchtstroom kan komen vanuit de positie van de doekliftrol, en de luchtstroom is voor de stof in de verfvloeistof. Het bovenstaande is de penetratiedruk, dus wanneer de verfmachine aan de stof begint te trekken, zal ook de diffusiesnelheid van de kleurstofoplossing toenemen.
Factoren die van invloed zijn op de overloopverfmachine 2. Verneveling van de luchtstroom: het is ook noodzakelijk om de kleurstofoplossing door het mondstuk te leiden. Na de verstuivingsbehandeling zal het in de luchtstroom worden gedispergeerd en vervolgens de luchtstroom van de vernevelde kleurstofoplossing gebruiken om alle geverfde vloeistof te verwijderen. De stoffen worden onderling verwisseld om de circulatie en tractie van de stoffen te verzekeren. Tijdens het uitwisselingsproces heeft echter niet alleen de vernevelde kleurstofoplossing een zeer groot contactoppervlak met het gehele weefsel, maar ook de volledige penetratie van de vezels in het weefsel. Het is ook relatief sterk en maximaliseert de diffusiesnelheid in de vezel in de kleurstofoplossing. Afgaande op het huidige gebruik in de markt, wordt de verneveling van de luchtstroom vaker gebruikt in de vorm van verven, en het effect van gebruik is ook erg goed.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
