Als de effectieve stroom onvoldoende is, is de stroom van de hoofdpomp niet gelijk aan de stroom die daadwerkelijk de hogetemperatuur- en hogedrukgarenlaag (effectieve stroom) doordringt. De verhouding van de twee is het effectieve debiet (effectief debiet = effectief debiet/hoofdstroom). De reden voor de ongelijke stroom van de twee typen is dat een deel van de stroom lekt, zoals de slechte afdichting tussen de klossen. Zoals hierboven vermeld, varieert het effectieve debiet van verschillende klossen van 60% tot 90%. Bijna de helft van het debiet van de roestvrijstalen taps toelopende buis hoofdpomp verzegeld met afstandhouders is ongeldig debiet. Bovendien veroorzaakt "eye-opening" of "gebroken buik" om sommige redenen de kleurstofoplossing tot "kortsluiting", wat ook het effectieve debiet aanzienlijk zal verminderen.
Onvoldoende stroom van hoofdpomp. Uit de theoretische analyse van hoge temperatuur en hoge druk verven, kan worden gezien dat hoge temperatuur en hoge druk verven een duidelijk kenmerk heeft, dat wil zeggen, de kleurstofconcentratie zal onderweg afnemen (dc / dx, onderweg) Slecht) Alleen wanneer de circulatiesnelheid van de kleurstof liquor groot genoeg is om de kleurstofabsorptie en verdunning aan te vullen, zodat de kleurstofvloeistofconcentratie van de binnenste-midden-buitenste garens consistent is, zal er onderweg geen chromatische aberratie zijn. Met andere woorden, om interne-midden-externe chromatische aberratie te voorkomen, moet de hoofdpomp voldoende kleurstof liquor flow rate-flow rate bieden. Theorie en praktijk hebben bewezen dat: zolang het debiet voldoende is, zelfs als alleen de positieve cyclus wordt gebruikt, het verven kan worden geëvenavelleerd, zodat de binnenste-midden-buitenste een bevredigend effect bereikt zonder kleurverschil (in werkelijke situaties, vanwege de stroomlijndichtheid van de verfoplossing in de binnenste-midden-buitenste ring Anders, zal er binnen-midden-buitenste chromatische aberratie zijn.
De wikkeldichtheid is te groot en de hoge temperatuur en hoge druk garenlaag is te dik. Het is bekend dat hoge temperatuur en hoge druk verven een losse hoge temperatuur en hoge druk moet bereiden, die niet alleen uniform is in dichtheid, maar ook losser en minder dicht dan conventionele hoge temperatuur en hoge druk. Ongeacht de hoge temperatuur en hoge druk wikkeldichtheid van het verven, zal "filtratieweerstand" worden gegenereerd tijdens hoge temperatuur en hoge druk verven. De dichtheid is groot, de weerstand is groot, integendeel, de kracht is klein. Als de garenlaag die op de spoel is gewikkeld te dik is, zal de filterweerstand toenemen. Over het algemeen mag de dikte van de garenlaag niet groter zijn dan 50 mm.
Bij het voeren loopt de richting van de hoofdcirculatie van de kleurstoflikeur over het algemeen over. Bij het voeden van de verfmachine pompt de pomp van het hoofdmateriaal het voorbereide materiaal naar de inlaat van de hoofdpomp, waarna de hoofdpomp zich mengt met andere kleurstofvloeistof in het hoofdvat en het garen via de uitlaat binnenkomt. In de bloedsomloop is de circulatierichting verdeeld in positieve en negatieve punten. Tijdens de positieve circulatie stroomt de kleurstofvloeistof aan de uitlaat van de pomp rechtstreeks naar de binnenste lagen van hoge temperatuur en hoge druk. Op dit moment is de concentratie van het materiaal in dit deel van het verfbad groter dan die van het volledige bad en is de hoeveelheid garen het minst. In de omgekeerde cyclus komt het verfbad aan de uitlaat van de pomp eerst in het lichaam van het verfvat en mengt het zich met het volledige bad, en wordt het van het buitenoppervlak van de hoge temperatuur en hoge druk naar de binnenkant van de hoge temperatuur en hoge druk geperst (of gezogen). In omgekeerde circulatie, aan de ene kant, omdat de kleurstoflikeur wordt verdund, is de concentratie niet zo groot als aan het begin van de positieve circulatie, en aan de andere kant verandert de garenhoeveelheid van groot naar klein, wat resulteert in een veel kleinere concentratie onderweg. De vermindering van hogedruk binnenlaagafzettingen is ook gunstig. Daarom wordt aanbevolen om de hoofdcyclus om te keren wanneer het materiaal wordt geïnjecteerd, wat bevorderlijk is voor het verminderen van de chromatische aberratie binnen-midden-buiten.
De positieve en negatieve circulatieregeling van het verven van hoge temperatuur en hoge druk van de binnenste laag naar de buitenste laag, de straal neemt geleidelijk toe, de garencapaciteit van elke laag neemt ook toe, maar het effectieve debiet van de hoofdpomp neemt niet toe op elke laag. Met andere woorden, de stroom van kleurstoflikeur die door de garenlaag gaat bij verschillende stralen is hetzelfde. Wanneer de kleurstofvloeistof van binnen naar buiten circuleert, neemt het gebied van het laaggaren geleidelijk toe en neemt de kleurstofvloeistof die door het eenheidsgebied gaat af met de toename van de straal (en de stroomlijndichtheid neemt af). Hoewel de snelheid van de vloeistof groot genoeg is om de afname van de concentratie onderweg te compenseren, zal het probleem van innerlijke diepte en oppervlakkigheid ook optreden als gevolg van minder materiaal (verven) en meer garen. Wanneer de kleurstoflikeur zich in omgekeerde circulatie bevindt (van buiten naar binnen), zal de dichtheid van de kleurstoflikeurstroom onderweg toenemen en wordt de situatie (verven) met meer materiaal en minder garen, en neemt de kleurstofconcentratie onderweg af, wat gunstig is om het interne medium te verminderen — Externe chromatische aberratie. Daarom moet een bepaalde hoeveelheid omgekeerde circulatietijd in aanmerking worden genomen voor overloopvervende machines met onvoldoende hoofdpompcapaciteit. Als gevolg hiervan ontwerpen sommige mensen de omgekeerde cyclustijd om langer te zijn dan de positieve cyclus.
Hoge temperatuur en hoge druk dichtheid veranderingen veroorzaken verschillende vezels inconsistente zwelling graden tijdens het verven proces van binnenste-midden-buitenste kleurverschil garens. In water neemt bijvoorbeeld de diameter van polyestervezels met 10% toe, neemt de diameter van katoenvezels met 20% toe, neemt de diameter van wol met 15% toe, neemt de diameter van viscosevezels toe met meer dan 35% en neemt de diameter van Tencel nog meer toe. Omdat de wikkelkegel droog garen is, zorgt de toename van de diameter in het water ervoor dat het garen dikker wordt en de lengtetoename klein is (1%-2%), waardoor de wikkeldichtheid groter wordt. Zwelling is nog ernstiger in alkalische oplossingen. Synthetische vezels zullen in lengte krimpen in warm water, wat ook de hoge temperatuur en hoge drukdichtheid zal verhogen. Sommige elastische garens (zoals spandex kerngesponnen garens en wikkelgarens) zullen ook hevig krimpen in de staat van warmte en vochtigheid, die allemaal de hoge temperatuur en hoge druk van de oorspronkelijke uniforme wikkeling vernietigen, aan de ene kant wordt de dichtheid groter, aan de andere kant wordt het ongelijk. Zoals hierboven vermeld, zal de toename van de hoge temperatuur en hoge drukdichtheid de filtratieweerstand verhogen, wat resulteert in een afname van het debiet van de kleurstoflikeur en het verergeren van de chromatische aberratie binnen-midden-buiten.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
