Sinds de geboorte heeft de softflow-verfmachine een grote stap gezet in de richting van milieuvriendelijk verven met zijn relatief lage vloeistofverhouding (ongeveer 1:15) (in die tijd was de vloeistofverhouding van de verfmachine van het zeshoekige schijftype (algemeen bekend als de trekcilinder) was in 1:25 of meer). Hoewel de vloeistofverhouding van de conventionele overloopverfmachine is teruggebracht tot 1:7-1:8, is deze nog steeds hoog, is de verfcyclus langer, kan deze niet voldoen aan de eisen van milieubescherming en zijn de productiekosten ook hoog. Omdat het bad relatief groot is, zal de stof tijdens het gebruik veel water dragen, het eigen gewicht verhogen en gemakkelijk overmatig uitrekken en pluizen veroorzaken. Daarom is het verder verminderen van de vloeistofverhouding van de verfmachine, het verkorten van de verfcyclus, het realiseren van groen verven, het verminderen van milieuvervuiling en het verlagen van de productiekosten de ontwikkelingsrichting van de verftechnologie en een belangrijke factor voor de duurzame ontwikkeling van de verfindustrie in de 21e eeuw. Het is ook een belangrijke factor voor het verbeteren van de kwaliteit van het product.
De hoeveelheid water in de softflow-verfmachine omvat voornamelijk:
(1) De hoeveelheid water die door de stof wordt geabsorbeerd;
(2) Water in de stoffen opslagtank;
(3) De circulatieleiding omvat water dat wordt gebruikt in sproeiers, hoofdpompen en warmtewisselaars;
(4) de hoeveelheid water die nodig is voor de bereiding van kleurstoffen en hulpstoffen;
(5) Om de verfkwaliteit (zoals uniformiteit, anti-rimpel, enz.) Te waarborgen, moet de hoeveelheid water op de juiste manier worden verhoogd.
De som van de bovenstaande 5 items is de verfbadverhouding en de eerste 3 items zijn de minimale badverhouding van de verfmachine.
Voor katoenen stoffen zijn de hoeveelheid water die door de stof wordt geabsorbeerd (ongeveer 3 keer het gewicht van de stof) en de hoeveelheid water die wordt gebruikt om kleurstoffen, zouten en alkaliën te bereiden relatief groot. Daarom is de badverhouding van het verven van puur katoen vaak groter dan die van het verven van puur polyester en andere hydrofobe stoffen. . Zoals eerder vermeld, heeft de overloopverfmachine twee hoofdvormen geoptimaliseerd: lange buis L-vormig en cilindrisch U-vormig of O-vormig. Omdat de voorraadbuis van de L-type verfmachine lang en plat liggend is, is de badverhouding iets groter dan die van de U-type of O-type verfmachine.
Om de vloeistofverhouding van de verfmachine met zachte stroom te verminderen, moet de hoeveelheid water in de circulatieleiding zoveel mogelijk worden verminderd, met name de hoeveelheid water in de stoffen opslagtank. Het ontwikkelingsproces van een U-vormige of O-vormige overloopverfmachine om de vloeistofverhouding te verminderen, heeft drie hoofdfasen doorlopen.
(1) Stof volledig onderdompelend verven: de stof is bijna volledig ondergedompeld in de kleurstofvloeistof in de opslagtank, met een grote badverhouding, meestal ongeveer 1:10 tot 1:15.
(2) Onderdeel van het dompelverven van stof: de in de jaren negentig ontwikkelde technologie voor het scheiden van stof en vloeistof voegt een tussenlaag toe aan de bodem van de stoffen opslagtank om de stof in de stoffen opslagtank te laten lopen, en de kleurstofvloeistof circuleert snel in de tussenlaag, slechts een deel van de stof Dompel in de kleurstofoplossing. Daarom wordt de hoeveelheid kleurstofoplossing verminderd en wordt de verfbadverhouding teruggebracht tot 1:7 tot 1:10, maar deze is nog steeds te groot.
(3) De doekvloeistof is volledig gescheiden: het snelle circulatiecompartiment van de kleurstofvloeistof blijft behouden. De innovatie is dat er veel openingen op de scheidingswand worden geopend om de kleurstofvloeistof in de doekopslagtank te laten stromen en de overtollige kleurstofvloeistof op de stof door te laten. De opening op de scheidingswand stroomt snel terug in de tussenlaag van de kleurstofoplossing, dat wil zeggen, komt snel in het pijpleidingcirculatiesysteem voor circulatie. Deze innovatieve technologie vermindert de badverhouding aanzienlijk, de laagste machinebadverhouding wordt teruggebracht van 1:3,5 tot 1:4 en de verhouding van het verfbad voor katoenweefsel wordt teruggebracht tot 1:5. Deze technologie is de meest representatieve van de eco-milieu-overloopverfmachine uit de ECO-serie, ontwikkeld door Lixin Company (aangeduid als ECO, hetzelfde hieronder).
Het verminderen van de vloeistofverhouding en het soepel laten lopen van de stof in de verfmachine is voldoende om de meest basale voorwaarden voor ecologisch en milieuvriendelijk verven te bereiken. De sleutel tot het bereiken van het doel van uniform verven is hoe de stof te ontspannen in de staat van ultra-lage vloeistofverhouding en rimpels te overwinnen om het effect van uniform verven te bereiken, vooral voor elastische stoffen die gemakkelijk te kreuken zijn.
ECO-serie verfmachines, zoals ECO-38 verfmachine met normale temperatuur (U-type) en ECO-6 verfmachine op hoge temperatuur (O-type), de sleutel tot het succes ervan is niet alleen het verminderen van de badverhouding, maar ook om het ontwerp te optimaliseren en het mondstuk en de geleidingsdoek rationeel te configureren. De buis en de stoffen opslagtank maken de stof tijdens het verfproces ontspannen en uitgevouwen om een uniform verfeffect te bereiken. Door het principe van volledige scheiding van doek en vloeistof toe te passen, reduceert ECO-8 ook de vloeistofverhouding van de L-type verfmachine tot 1:6.
ECO vermindert de badverhouding, het waterverbruik en de kleurstofadditieven, waardoor de productie van afvalwater aanzienlijk wordt verminderd, de belasting en de kosten van de afvalwaterbehandeling aanzienlijk worden verminderd en het milieu wordt verbeterd. Het levert niet alleen economische voordelen op voor de verffabriek, maar heeft ook aanzienlijke sociale voordelen en voordelen voor toekomstige generaties. Vooral in waterarme gebieden is de ECO milieuvriendelijke verfmachine de moeite waard om te promoten.
In het verfproces, vanwege de lage badverhouding van ECO, draagt de stof tijdens het gebruik minder water, wat het bedrijfsgewicht van de stof aanzienlijk vermindert, waardoor de spanning op de stof en de pluisjes veroorzaakt door wrijving worden verminderd, en ook de oppervlak van de stof vermindert de krimpsnelheid.
Het verkorten van de verfprocestijd en het verminderen van het energieverbruik is een ander belangrijk aspect van milieuvriendelijk verven. Verfmachines zoals E-CO-38, ECO-6 en ECO-8 hebben de succesvolle ervaring geërfd van Lixin GN28, GN6-Super en andere verfmachines bij het verkorten van de verfcyclus van katoenen stoffen, waardoor de verfverwerkingstijd van katoenen stoffen wordt verkort tot 4-6 uur.
Daarom kan worden gezegd dat de ECO eco-milieubescherming serie verfmachine niet alleen de verfbadverhouding vermindert, het verbruik van water en kleurstoffen vermindert, maar ook de verfcyclus verkort, het energieverbruik vermindert en ecologische en milieubescherming verven bereikt , terwijl de stofkwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
